GF气动调节阀的故障分析维护
2.常见故障及产生的原因：
（1）调节阀不动作。故障现象及原因如下：
a.无信号、无气源：①气源未开。②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③压缩机故障。④气源总管泄漏。
b.有气源，无信号：①调节器故障。②信号管泄漏。③定位器波纹管漏气。④调节网膜片损坏。
c.定位器无气源：①过滤器堵塞。②减压阀故障。③管道泄漏或堵塞。
d.定位器有气源，无输出：定位器的节流孔堵塞。
e.有信号、无动作：①阀芯脱落，②阀芯与阀座卡死。③阀杆弯曲或折断。④阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
（2）调节阀的动作不稳定，故障现象和原因如下：
a.气源压力不稳定：①压缩机容量太小。②减压阀故障。
b.信号压力不稳定：①控制系统的时间常数（T=RC）不适当。②调节器输出不稳定。
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蝶阀的发展过程
蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。
30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。
一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。
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金属气动蝶阀
详细信息 ： 金属气动蝶阀 –带限位开关阀体配DN50-DN300 法兰对夹金属蝶阀
法兰接口符合 ISO，ANSI，JIS
阀体材料铸铁或者铝合金，不锈钢蝶板或者铸铁
涂尼龙；轴法兰符合ISO标准，模块化组件，功能更优化
配置进口的气动执行机构
故障关闭 FC、故障打开 FO、双作用 DA
控制角度 90 度
阀位电位置指示器安装接口
符合 NAMU 标准的电磁阀接口
执行机构外表面防腐处理，本色氧化，
可选阳极氧化处理，表面涂环氧树脂处
理，表面涂 PTFE 处理YNTO金属气动蝶阀,金属气动蝶阀,YNTO阀门
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